Idrogeno verde per la decarbonizzazione: Iris Ceramica Group
Competenze, tecnologia, innovazione per vincere la sfida degli Hard to Abate
Idrogeno verde per la decarbonizzazione: Iris Ceramica Group
Competenze, tecnologia, innovazione per vincere la sfida degli Hard to Abate
Idrogeno verde per la decarbonizzazione: Iris Ceramica Group
Competenze, tecnologia, innovazione per vincere la sfida degli Hard to Abate
Un progetto all’avanguardia e su misura per abbattere le emissioni
Iris Ceramica Group, leader mondiale nella realizzazione di soluzioni innovative e grandi lastre in ceramica tecnica di alta gamma per il settore design, arredo e architettura, ha scelto Edison NEXT per realizzare un percorso di decarbonizzazione tramite idrogeno verde. L’accordo prevede lo sviluppo, presso il nuovo stabilimento di Castellarano, in provincia di Reggio Emilia, di H2 Factory®, la prima fabbrica ceramica al mondo sviluppata per essere alimentata al 100% a idrogeno verde. L’obiettivo è raggiungere entro il 2030 la produzione 100% a idrogeno verde, a dimostrazione che anche un settore industriale fortemente energivoro può migliorare la sostenibilità dei siti produttivi.
Il cliente
Iris Ceramica Group
Iris Ceramica Group è punto di riferimento mondiale per il design e per lo sviluppo di materiali naturali in ceramica di alta gamma destinati a soluzioni innovative e progetti di architettura, design e arredo. Con oltre 60 anni di esperienza imprenditoriale, il Gruppo è presente in più di cento Paesi, con una vocazione ben precisa: reingegnerizzare la ceramica per migliorare l’interazione tra le persone e l’ambiente in cui vivono grazie a questo materiale naturale, tra i più nobili e performanti al mondo. Iris Ceramica Group, che conta circa 1500 dipendenti nel mondo, ha sede a Fiorano Modenese, con stabilimenti in Italia tra le province di Modena e Reggio Emilia – e due siti produttivi all’estero, in Germania e Stati Uniti. Il Gruppo opera nel mercato di alta gamma con differenti marchi storici, riconosciuti tra i più importanti player nel panorama internazionale. Nella H2 Factory® di Castellarano, in particolare, si producono grandi lastre in Ceramica 4D: superfici ceramiche in cui alla tridimensionalità della materia e della venatura, che attraversa tutto lo spessore della lastra, si aggiunge la quarta dimensione della sostenibilità.
La soluzione di Edison NEXT
In base all’accordo siglato, Edison NEXT per la H2 Factory® di Iris Ceramica Group a Castellarano (RE) si occuperà della realizzazione di un impianto, su misura e all’avanguardia, di produzione di idrogeno verde tramite elettrolisi di capacità pari a 1 MW.
L’idrogeno verde prodotto andrà ad alimentare il forno di ultima generazione "hydrogen ready” con una miscelazione, in blending unit, di metano e idrogeno verde fino al 50%. La produzione attesa, pari a circa 132 tonnellate di idrogeno verde all’anno, andrà a sostituire circa 500.000 metri cubi di gas metano all’anno consentendo di abbattere, fin da subito, le emissioni di anidride carbonica di circa 900 tonnellate all’anno*.
L’impianto di produzione di idrogeno verde potrà contare su una serie di infrastrutture e tecnologie già presenti presso l’H2 Factory®: il forno già “hydrogen ready”, le vasche di raccolta dell’acqua piovana, che sarà utilizzata per alimentare il processo di elettrolisi, nonché tutta l’infrastruttura per la distribuzione dell’idrogeno all’interno dello stabilimento. A ciò si aggiungono 2 impianti fotovoltaici già installati di potenza complessiva pari a 3,8 MWp.
Edison NEXT sta accompagnando Iris Ceramica Group in tutte le fasi del progetto: dallo studio di fattibilità e dalla progettazione, alla fase di test attraverso un impianto pilota, fino alla realizzazione dell’impianto definitivo.
La fase di test
A maggio 2024 è stata avviata la fase di test che ha portato alla realizzazione della prima lastra in ceramica al mondo prodotta grazie all’impiego di idrogeno verde: si tratta di una lastra che, nello specifico, ha una superficie di 3,2m di lunghezza, 1,6 metri di larghezza e uno spessore di 12 mm e si caratterizza per le sue quattro dimensioni – per questo definita Ceramica 4D - in cui alla tridimensionalità della materia e della venatura si aggiunge la quarta dimensione della sostenibilità.
L’obiettivo di questa fase di test è quello di approfondire l’utilizzo della tecnologia per la produzione di lastre in ceramica attraverso l’impiego di idrogeno verde e, al contempo, verificare il comportamento del materiale nella fase di cottura, al fine di poter industrializzare la produzione con idrogeno verde con la certezza di ottenere l’eccellenza qualitativa, tecnica ed estetica che caratterizza le grandi lastre in ceramica 4D prodotte nella H2 Factory®.
Per consentire la realizzazione dei test è stato installato un impianto pilota temporaneo che comprende due elettrolizzatori dalla potenza complessiva di 120 KW elettrici, posizionati all’interno di un container che possono arrivare a produrre complessivamente 20 metri cubi di idrogeno verde all’ora. Grazie a questo sistema il forno di ultima generazione “hydrogen ready” può essere alimentato con una miscela di idrogeno verde fino a circa il 7%, percentuale destinata ad aumentare una volta installato l’impianto definitivo.
Il sistema di produzione di idrogeno verde che Edison NEXT sta realizzando per Iris Ceramica Group è già pensato per consentire un ulteriore raddoppio della produzione che permetterà di alimentare un nuovo forno 100% idrogeno già allo studio.
*Asseverazione LEAP s.c.ar.l. Laboratorio Energia ed Ambiente Piacenza